倍速鏈智能組裝生產線產品圖

智能組裝線產品圖

倍速鏈組裝線技術參數

線體寬度：200-950mm，可由客戶選定線體高度：一般750mm，范圍300-1100mm。

線體長度：單段驅動最長30-40m，由客戶選定輸送速度：2-20米/分。

鏈條形式：鏈條和滾輪傳送等速-雙節距滾輪鏈，鏈條和滾輪傳送差速-差速鏈(2.5倍速和3倍速兩種)

工裝板類型：鋼板、工程塑料板、木板、鋁板、PVC板、電木等。

框架材質：鋁型、碳鋼。

帶電設置：線體內設導電輪，工板上設導電排，可實現帶電輸送，可完成調測試功能。

使用電源：單相220V或三相380V50Hz

倍速鏈輸送線，即是倍速鏈輸送機組成的生產線，主要是完成其物料的輸送任務。在環繞庫房、生產車間和包裝車間的場地，設置有由許多皮帶輸送機、

滾筒輸送機等組成的一條條輸送鏈，經首尾連接形成連續的輸送線。在物料的入口處和出口處設有和路徑叉口裝置、升降機和地面輸送線通常稱為自流式

輸送系統。采用特制的，經表面處理的擠壓鋁合金型材作為導軌，使自流式輸送系統在輸送過程中具有好的穩定性和持久性，適合產品大批量連續生產。

自流式輸送系統靈活、多樣化的設計使它具備多功能的特性。倍速鏈輸送線應用于各種電子電器、五金機電、玩具等行業生產線

適用范圍：

自流式輸送系統廣泛地應用于各種電子電器、五金機電、玩具等行業生產線。倍速鏈流水線最常用的行業有：電腦顯示器生產線、電腦主機生產線、筆記本電腦裝配線、空調生產線、電視機裝配線、

微波爐裝配線、打印機裝配線、傳真機裝配線、音響功放裝配線、發動機裝配線

基本內容：

物流輸送線自動控制系統主要利用PLC控制技術，使系統按照生產指令，通過系統的自動識別功能和輸送線系統，自動地和柔性地把托盤箱里的生產物料，以最佳的路徑、最快的速度，

準確地從生產場地的一個位置輸送到另一個位置，完成生產物料的時空轉移，保證各種產品的生產按需要協調地進行和按需要迅速地變化。保證工廠設備和生產的高效率運行。在這個過程中，

最佳路徑控制成為物流自動控制系統的技術關鍵，而系統其他部分則圍繞路徑控制進行相應工作。在輸送線的各入口處，操作人員按照生產計劃，把物料按種類裝入不同的托盤箱，再通過手持式條

形碼激光掃描儀把這些托盤箱的條形碼輸入到生產管理系統中。生產管理系統對收到的每個托盤箱條形碼，依據生產調度計劃，立即產生一條該托盤箱的生產指令，并放入到生產指令表格中，以便物

流自動控制系統查找。每條生產指令內容由三部分組成：該托盤箱上的條形碼代碼、該托盤箱在輸送線上的入口位置和出口位置。

相關特點

　　1.鏈式流水線是以鏈條作為牽引和承載體輸送物料，鏈條可以采用普通的套筒滾子輸送鏈，也可采用其它各種特種鏈條；

　　2.輸送能力大，可承載較大的載荷；

　　3.輸送速度準確穩定，能保證精確的同步輸送；

　　4.易于實現積放輸送，可用做裝配生產線或作為物料的儲存輸送；

　　5.可在各種惡劣的環境（高溫、粉塵）下工作，性能可靠；

　　A、采用特制鋁型材制作，易于安裝；

　　B、結構美觀，實用噪音低；

　　C、多功能，自動化程度高。