浙江電視機組裝老化線產(chǎn)品圖
線體寬度:可由客戶選定,線體高度:一般750mm,范圍300-1100mm。
線體長度:單段驅(qū)動最長30-40m,由客戶選定輸送速度:2-20米/分。
動力機構(gòu):采用產(chǎn)減速電機,速比80。
鏈條形式:鏈條和滾輪傳送等速-雙節(jié)距滾輪鏈,鏈條和滾輪傳送差速-差速鏈(2.5倍速和3倍速兩種)
導(dǎo)軌:采用三倍鏈專用工業(yè)鋁型材制作。
工裝板類型:鋼板、工程塑料板、木板等。
框架材質(zhì):呂型、碳鋼。
帶電設(shè)置:線體內(nèi)設(shè)導(dǎo)電輪,工板上設(shè)導(dǎo)電排,可實現(xiàn)帶電輸送,已完成調(diào)測試功能。
總裝線作用:
生產(chǎn)能力相對穩(wěn)定。自動加工系統(tǒng)由一自或多臺機床組成,發(fā)生故障時,有降級運轉(zhuǎn)的能力,物料傳送系統(tǒng)也有自行繞過故障機床的能力。設(shè)備利用率高。一組機床編入組裝線后,產(chǎn)量比這組機床在分散單機作業(yè)時的產(chǎn)量提高數(shù)倍。在制品減少80%左右。產(chǎn)品質(zhì)量高。零件在加工過程中,裝卸一次完成,加工精度嵩,加工形式穩(wěn)定。
總裝線體分類:可分為有頂帶照明風(fēng)扇式樣與無頂式樣兩種. 。
總裝線應(yīng)用范圍:根據(jù)不同的需求差異,集最低程度的操控及多功能于每個工作單元。實現(xiàn)流水作業(yè)方式的系統(tǒng)集成應(yīng)用, 主要包括:電器電子總裝線、線汽車渦輪壓器總成裝配線、汽車空調(diào)器裝配線及鉚接專機、汽車燃油泵裝配線、汽車儀表盤總成裝配線、汽車安全氣囊及安全帶、汽車離合器裝配線、汽車方向盤裝配線、汽車制動器裝配線、汽車座椅裝配線、汽車變速箱總成裝配線、汽車車橋總成裝配線、汽車音響裝配線、汽車輪胎輸送搬運設(shè)備、各種汽車及部件裝配、輸送設(shè)備等。
總裝線裝配工作
在線體的每個工位設(shè)有一腳踏閥,停止器動作由腳踏閥控制,總裝線進行裝配工作時,停止器擋住托盤不能前進,裝配工作完成后,停止器落下,托盤進入下一道工序,當S1檢測到托盤時,停止器動作,放行托盤,托盤進入升降工作臺;
總裝線用于動力總成和左右半軸、前梁合裝。線體采用積放式機動輥道輸送,分上下兩層,上層是裝配工位,下層供空托盤返回,線體兩端采用升降工作臺,用于托盤在上下層之間的轉(zhuǎn)運;本設(shè)備的主要部件有:驅(qū)動站、骨架、輥子、升降工作臺、地坑蓋板、托盤、停止器、電控系統(tǒng)等組成;需裝入的大件主要有中央面板、線束總成、揚聲器、收放機、繼電器、安全氣囊及飾板等。總裝線分裝采用地面小車形式,板可以在小車上回轉(zhuǎn),便于完成所有分裝工作,小車采用活動角輪,并在萬向輪上設(shè)置制動機構(gòu)便于裝配時可以固定小車,以保證裝配質(zhì)量。